В литературе можно встретить и такое название. Но по сути это еще один синоним SLM, его закрепила за собой немецкая фирма EOS. Она является одним из столпов, на которых держится аддитивное (послойное) конструирование прототипов. Их последняя разработка — микролазерное спекание, Micro Laser Sintering (MLS), которая открывает новые горизонты 3D-печати поистине крохотных объектов.
Основные потребители данной технологии — медицина и микроэлектронная промышленность. Хотя на подходе уже и ювелирное дело.
Краткая история возникновения MLS:
2000 — первые исследования в Институте Прикладных Наук в городе Миттвайд
2005 — к проекту подключается EOS
2008 — создается аппарат, демонстрирующий принципиальную возможность применения MLS
2009 — EOS ставит MLS на службу потребительскому рынку
2012 — создан первый прототип промышленной MLS-машины
2013 — EOS готовится к развертыванию промышленных MLS-решений под конкретного заказчика
2014 — планируется серийный выпуск промышленных MLS-машин
Возможности MLS впечатляют — толщина слоя от 1 до 5нм, при максимальном размере прототипа порядка 6см в диаметре и 3см в высоту. Применяемый материал — молибден и нержавеющая сталь марки 316L.
Оцените масштаб и тонкую работу. На фотографии модель на фоне спичечной головки.
Получение различных изделий методом DMLS основано на затекании образовавшегося расплава-связки под действием капиллярных сил в пустоты между частицами. Для успешного выполнения процесса в порошковую смесь добавляют соединения с фосфором. Они снижают поверхностное натяжение, вязкость и степень окисления расплава, таким образом улучшая смачиваемость. Порошок, используемый в качестве связки, обычно имеет меньший размер, чем порошок основы, поскольку это позволяет увеличить насыпную плотность порошковой смеси и ускорить процесс образования расплава.
3D-принтер, на котором мы печатаем
Представляем DLMS-машину EOSINT M280, которая пришла на смену M270 и привнесла еще больше возможностей и гибкости. В основе аппарата лежит 200- или 400-ваттный волоконный лазер, спекающий металлический порошок с непревзойденной точностью, а конкретно — иттербиевый лазер (Yb-fibre laser). Этот вид лазера являет собой самые передовые разработки и отличается более высокой мощностью по сравнению с аналогами других типов. В рабочей камере машины создаются специальные условия, идеально обеспечивающие построение модели, например наполнение аргоном или азотом.
Для печати на этом принтере выбор металлов весьма широкий: от легкий сплавов до нержавеющей стали PH1 и от конструкционной до высоко-легированной стали.
Коленный протез, изготовленный из кобальт-хромового сплава.
У нас вы можете заказать 3D-печать из материала EOS StainlessSteel PH1 (Нержавеющая сталь).
А вообще на данный момент в мире доступен широкий спектр металлов для применения в 3D-печати по технологии Direct Metal Laser Sintering или прямое лазерное спекание металлов::
- DirectMetal 20 (Металлический порошок на основе бронзы)
- EOS StainlessSteel GP1 (Нержавеющая сталь, аналог европейской 1.4542)
- EOS MaragingSteel MS1 (Мартенситно-стареющая сталь)
- EOS CobaltChrome MP1 (Сверхпрочный сплав кобальт-хром-молибден)
- EOS CobaltChrome SP2 (Кобальт-хром-молибденный сверхпрочный сплав для стоматологии)
- EOS Titanium Ti64 / Ti64ELI (Титановые сплавы)
- EOS NickelAlloy IN625 (Никелевый сплав (инконель)
- EOS NickelAlloy IN718 (Никелевый сплав (инконель)
- EOS Aluminium AlSi10Mg (Алюминиевый сплав)
