Технические характеристики

Основные данные

  • Минимальная рекомендуемая толщина слоя 30мкм
  • Минимальная толщина стенки 0.3 — 0.4мм

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

  • после построения Ra 15 — 19 мкм, Rz 96 — 115 мкм
  • после дробеструйной обработки Ra 7 — 10 мкм, Rz 50 — 60 мкм

ОБЪЕМНАЯ СКОРОСТЬ

При стандартных параметрах 4.8 мм³/с

Объемная скорость – это скорость построения лазерного сканирования. Общая скорость построения зависит от средней объемной скорости, времени смены слоя и других факторов, например начальные установки. Механическая стабильность зависит от геометрии детали (высоты стенки и т.п.) и применения.

В связи с используемым методом послойного построения, структура поверхности зависит от её ориентации. Например, на криволинейных поверхностях будут проявляться ступеньки. Значения также зависят от метода измерения.

Приведенные значения соответствуют горизонтальным поверхностям и вертикальным стенкам.

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДЕТАЛЕЙ

СОСТАВ МАТЕРИАЛА

Кремний Si (9.0 — 11.0%)

Железо Fe (макс 0.55%)

Медь Cu (макс 0.05%)

Марганец Mn (макс 0.45%)

Магний Mg (0.2-0.45%)

Никель Ni (макс 0.05%)

Цинк Zn (макс 0.10%)

Свинец Pb (макс 0.05%)

Олово Sn (макс 0.05%)

Титан Ti (макс 0.15%)

Алюминий Al (остальное)

Удельный вес (относительная плотность) со стандартными параметрами около 100%

Плотность со стандартными параметрами 2.68 г/см³

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДЕТАЛЕЙ

ПРЕДЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ

  • в плоскости XY 445 МПа ± 20 МПа, 335 МПа ± 20 МПа
  • по оси Z, 405 МПа ± 20 МПа, 325 МПа ± 20 МПа

ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ (RP 0.2 %)

  • в плоскости XY 275 МПа ± 10 МПа, 225 МПа ± 10 МПа
  • по оси Z 230 МПа ± 10 МПа, 220 МПа ± 10 МПа

МОДУЛЬ УПРУГОСТИ

  • в плоскости XY 70 ГПа ± 5 ГПа, 70 ГПа ± 5ГПа
  • по оси Z 65 ГПа ± 5 ГПа, 65 ГПа ± 5 ГПа

ОТНОСИТЕЛЬНОЕ УДЛИНЕНИЕ ПРИ РАЗРЫВЕ

  • в плоскости XY 6.5% ± 2%, 11% ± 2%
  • по оси Z 3.5% ± 2%, 7% ± 2%

Твердость 120±5 HBW, 112±5 HBW

Усталостная прочность по оси Z 97 МПа ± 7 МПа, 93 МПа ± 3 МПа

Механические свойства тестировались согласно стандарту ISO 6892-1:2009(B), образцы диаметром 5мм, длиной 25мм.

Твердость измерена по методу Бринелля согласно DIN EN ISO 6506-1. Значение твердости может изменяться в зависимости от того, как были подготовлены образцы. Тест на усталостную прочность проводился при частоте 50Гц, R=-1, измерения останавливались при достижении цикла в 5 миллионов циклов без разрушения. Термическая обработка: отпуск производился в течение 2 часов при 300°С.

Все приведенные значения даны при условии изготовления при стандартных параметрах и текущих версиях установок и программного обеспечения. При изменении стратегии и параметров построения данные могут измениться. Любые значения могут быть изменены без информирования пользователей.

Все приведенные значения являются справочными и не могут гарантироваться в условиях специальных применений деталей.

ДРУГИЕ МЕТАЛЛЫ ДЛЯ 3D-ПЕЧАТИ