[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_heading margin=»20,20,none,none»]

[/mp_heading]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_text margin=»50,50,none,none»]

CobaltChrome MP1 — это смесь металлической пудры, из которой при помощи металлической 3D-печати производятся детали из высоколегированного сплава кобальта, хрома и молибдена. Этот сплав характеризуется отличными механическими свойствами (прочность, жесткость и т. д.), устойчивостью к коррозии и термостойкостью. Подобные сплавы обычно применяют в биомедицинской сфере для создания имплантов (гораздо чаще в Северной Америке, нежели в Европе), а также, например, в аэрокосмической отрасли, когда детали должны выдерживать очень высокие температуры.

 

Детали, выращенные из этого металлического порошка, не содержат никель, стерилизуемы и подходят для биомедицинского применения. Они также отличаются мелкой равномерной кристаллической зернистостью поверхности. Детали из CobaltChrome MP1 полностью соответствуют стандартам ISO 5832-4 и ASTM F75 для литья из сплава под импланты CoCrMo, а также удовлетворяют требования стандартов ISO 5832-12 и ASTM F1537.

 

Этот металлический порошок для 3D-печати подходит для различных применений, например, для создания функциональных металлических прототипов, малых серий изделий, индивидуализированных изделий и запчастей. При стандартных настройках печати толщина слоя по всей геометрии модели составляет 20 мкм, но также есть возможность печатать в режиме Skin & Core, чтобы увеличить скорость выращивания.

 

При 3D-печати на стандартных настройках механические свойства изделия будут однородны по всем направлениям.

 

Изделия, напечатанные из порошка CobaltChrome MP1, можно подвергать механической обработке, электроэрозийной, сварке, обдувать микродробью, полировать и грунтовать при необходимости.

[/mp_text]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_heading margin=»0,25,none,none»]

Применение CobaltChrome MP1

[/mp_heading]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_list list_type=»icon» use_custom_text_color=»false» text_color=»#000000″ icon=»fa fa-cube» use_custom_icon_color=»false» icon_color=»#000000″ margin=»25,25,none,none»]

прототипирование биомедицинских имплантов, например, спинальный, коленный, тазовых костей, пальцев, зубных (это использование возможно только после прохождения соответствия в стране, где планируется изотовление имплантов)
для изготовления деталей, которые будут использоваться в условиях высокой температуры ( 500 — 1000 °C) и будут обладать высокими антикоррозийными свойствами
для создания изделий с тонкими частями, такими как тонкие стенки, шпильки и т.д., которые требуют особо высокую прочность и жесткость

[/mp_list]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_heading margin=»25,25,none,none»]

Технические характеристики

[/mp_heading]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_heading]

Основные данные

[/mp_heading]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Минимальная рекомендуемая толщина слоя 20 мкм

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Точность

  • маленькие детали ±20 — 50 мкм
  • крупные детали ±50 — 200 мкм

Минимальная толщина стенки 0.3 мм

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Шероховатость поверхности

  • после выращивания Ra 0.39, Rz 1.6 — 2.0 мкм
  • после полировки Rz < 0.04 мкм

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,25,none,none»]

Объемная скорость

  • при стандартных настройках 1.6 мм³/сек
  • при настройках Skin & Core 3.0 мм³/сек

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_text margin=»25,50,none,none»]

Технические данные материала

Состав материала

Co: 60 — 65%

Cr: 26 — 30%

Mo: 5 — 7%

Si: max. 1.0%

Mn: max. 1.0%

Fe: max. 0.75%

C: max. 0.16%

Ni: max. 0.10%

Удельная плотность при стандартных параметрах примерно 100%

Плотность при стандартных настройках 8.3 г/см³

 

Механические свойства деталей

 

Предел прочности на разрыв (ISO 6892:1998)

  • в горизонтальном направлении (XY) 1200 МПа ± 150 МПа; 1100 МПа ± 100 МПа
  • в вертикальном направлении (Z) 1200 МПа ± 150 МПа; 1100 МПа ± 100 МПа

Предел прочности на растяжение (Rp 0.2 %) (ISO 6892:1998)

  • в горизонтальном направлении (XY) 950 МПа ± 100 МПа; 600 МПа ± 50 МПав
  • вертикальном направлении (Z) 800 МПа ± 100 МПа; 600 МПа ± 50 МПа

Удлинение при разрыве

  • в горизонтальном направлении (XY) min 8, max 20
  • вертикальном направлении (Z) min 8, max 20

Модуль упругости

  • в горизонтальном направлении (XY) 190 ГПа ± 20 ГПа; 200 ГПа ± 20 ГПа
  • вертикальном направлении (Z) 190 ГПа ± 20 ГПа; 200 ГПа ± 20 ГПа

 

Твердость

35 — 45 HRC

Все приведенные значения являются справочными и не могут гарантироваться в условиях специальных применений деталей.

[/mp_text]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

Другие металлы для 3D-печати

 

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_button text=»MaragingSteel MS1: мартенситно-стареющая сталь» link=»https://can-touch.ru/materials/maragingsteelms1/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_button text=» DirectMetal 20: металлический порошок на основе бронзы» link=»https://can-touch.ru/materials/directmetal20/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_button text=»StainlessSteel GP1: нержавеющая сталь» link=»https://can-touch.ru/materials/stainlesssteelgp1/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_button text=»Ti6Al4V ELI: биосовместимый титан» link=»https://can-touch.ru/materials/3d-printing-ti6al4v-eli/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[mp_row_inner]

[mp_span_inner col=»12″]

[mp_button text=»StainlessSteel 316L: нержавеющая сталь» link=»https://can-touch.ru/materials/3d-printing-stainlesssteel-316l/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span_inner]

[/mp_row_inner]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_button text=»AlSi10Mg: алюминиевый сплав» link=»https://can-touch.ru/materials/3d-printing-alsi10mg/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″]

[mp_button text=»StainlessSteel PH1: нержавеющая сталь» link=»https://can-touch.ru/materials/3d-printing-stainlesssteel-ph1/» target=»false» icon=»none» icon_position=»left» full_width=»false» align=»left» mp_style_classes=»motopress-btn-color-silver motopress-btn-size-middle motopress-btn-rounded motopress-btn-icon-indent-small»]

[/mp_span]

[/mp_row]

[mp_row]

[mp_span col=»12″ style=»min-height: 60px;» classes=» motopress-space»]

[mp_space]

[/mp_span]

[/mp_row]