Обеспечение безопасности пассажиров во время авиаперелетов является главным приоритетом при разработке и создании самолета интерьера. При этом нельзя забывать о качестве и удобстве его деталей. Этими требованиями руководствовался наш клиент — компания, производящая салоны для авиалайнеров.                                                             

 

Предыстория         

Когда специалистам Can Touch была поставлена задача изготовить чашки для иллюминаторов самолета, одним из основных требований было использование самозатухающего материала.                       

Мы выбрали AXSON PX 331. Этот материал идеально подходит под требования авиации. Он соответствует стандарту FAR 25 и обладает самозатухающими свойствами.             

 

Этап 1: 3D-сканирование и реверс-инжиниринг                  

В Сan Touch был передан образец изделия, который наши инженеры отсканировали и сделали реверс-инжиниринг. На основе полученных данных нами была создана 3D-модель элемента чашки иллюминатора. 

 

Производство деталей для авиации из самозатухающего пластика

 

Этап 2: 3D-печать тестовых образцов                  

На основе 3D-модели мы напечатали разработанную часть изделия. Печатали методом SLA (Cтереолитография), материал, который использовался — полупрозрачный пластик Accura 60 (фотополимер). Фотополимер выбрали, потому что он прозрачный, и на нем видно все грани и внутренние детали изделия.   

 

Производство деталей для авиации из самозатухающего пластика

 

Напечатанную из фотополимера часть соединили с оригиналом. Таким образом мы получили увеличенную в длине оконную чашку. 

 

Производство деталей для авиации из самозатухающего пластика

 

С получившейся мастер-модели сняли силиконовую форму и в нее залили AXSON PX 331. Отлитые тестовые образцы позволили оценить вязкость материала и качество получаемых деталей.           

 

Этап 3: Литье тиража                     

AXSON PX 331 показал отличный результат. Изготовленные образцы прошли сертификацию в ВИАМ (Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов). 

 

Протокол испытаний образцов материала Axson PX 331 в

 

Протокол испытаний образцов материала Axson PX 331 в

AXSON PX 331 — это полиуретановая смола. Материал заливают под вакуумом в предварительно нагретую форму. AXSON PX 331 используется для изготовления промышленных изделий и прототипов с механическими характеристиками, имитирующими АБС термопластики. Также AXSON PX 331 соответствует стандартами FAR 25.853 по пожаробезопасности.           

После прохождения сертификации последовало литье тиража. Отлитый тираж чашек передали заказчику для установки в салон самолета.                                                     

 

Производство деталей для авиации из самозатухающего пластика

                  

Производство изделий из AXSON PX 331 позволяет нам отливать изделия обладающими свойствами: 

— быстрое извлечение из формы, когда важна скорость производства

— самозатухающие свойства, которые важны для авиации                                    

— просто окрашиваются, что позволяет придать изделию любой цвет   

— подходящие термические свойства для авиации

Термические свойства материала AXSON PX 331

 

Проектные менеджеры компании Can Touch прекрасно ориентируются в самозатухающих материалах и требованиях пожаробезопасности. Для нас не составит труда найти решение, которое будет соответствовать запросам  клиентов из отрасли авиационной промышленности.