Литье пластмасс под давлением позволяет создавать крупные серии пластиковых изделий различного назначения, которые полностью готовы к дальнейшему использованию. Метод литья пластмасс под давлением осуществляется на специальных инжекционно-литьевых машинах — термопластавтоматах (ТПА). С помощью ТПА в мире создается более трети всех полимерных изделий. Мы предлагаем услуги по созданию крупной серии пластиковых изделий для решения ваших задач.

Популярность технологии объясняется не только высоким качеством готовой продукции, но и широким спектром материалов:

• полипропилен
• поликарбонат

• полистирол
• полиэтилен

• полиамиды
• АБС

Изделия, изготовленные на термопластавтоматах (ТПА), обладают качествами, которые сложно переоценить:

1. Цвет и поверхность: изделие может быть абсолютно любого цвета, даже полупрозрачным. Поверхность устойчива к царапинам и гладкая на ощупь
2. Морозостойкость (до -57 градусов Цельсия), высокая ударопрочность и жесткость.
3. Высокая эластичность, устойчивость к деформации и побелению под нагрузкой.
4. Стойкость к воздействию химических веществ и УФ-излучению.
5. Возможность применения в пищевых и медицинских отраслях.
6. Хорошие органолептические свойства и обеспечение герметичности.

Изготовление пресс-формы для крупносерийного литья

Литье пластиковых изделий крупной серии под давлением невозможно без пресс-формы. Создание пресс-формы — это очень ответственный процесс.

Если же у вас уже имеется готовая пресс-форма, то мы можем использовать ее, вам остается только уточнить размер партии и выбрать подходящий материал.

Свяжитесь с нами, пожалуйста, по электронной почте   info@can-touch.ru, по телефону 8 (800) 350 34 46 или по форме обратной связи:

Задайте свой вопрос

Я согласен с условиями пользовательского соглашения и политики конфиндециальности*

Политика конфиденциальности и Пользовательское соглашение

Классическая схема полного цикла производства изделия из пластика выглядит так:

1. Создание 3D-модели изделия. На этом этапе важно знать, из какого материал планируется изготовление конечных изделий, объем партии, условия эксплуатации и т. д. Вся эта информация необходима для разработки параметров пресс-формы, в частности, ее ресурса. Также учитываются припуски, усадки, анализируются и строятся уклоны, происходит построение толкателей, плит, колонок и так далее. Если у вас есть готовое изделие или чертеж, их также необходимо предоставить.
2. Создание прототипа изделия при помощи технологий 3D-печати. Этот этап позволяет проверить функциональность, собираемость, дизайн вашего будущего изделия.
3. Изготовление пресс-формы.
4. Изготовление пробного образца изделия из пластмассы.
5. Изготовление необходимого количества пресс-форм.
6. Изготовление крупной серии изделий из пластика при помощи литья пластмасс под давлением.

Применение технологии литья пластмасс под давлением

Литье полимерных материалов под давлением применяется для производства следующих видов изделий:

Такое разнообразие изделий легко объясняется возможностями технологии литья пластмасс под давлением. Полимерные материалы, используемые в данной технологии, представляют собой гранулы, консистенция которых в процессе обработки меняется, в результате чего они заполняют собой все изгибы и выемки пресс-формы. Это позволяет формировать резьбу, ребра жесткости, конфигурацию поверхности с изменением высоты, толщины и объема. 

Другие наши услуги

Наши контакты

Email: info@can-touch.ru

Телефон: 8 800 550 40 45 (звонок бесплатный)

Наш адрес: Наш адрес: г. Москва, ул. 1-я Курьяновская, д.34, стр.11, Технопарк «Мосмедпарк».

В технопарке действует вход по пропускам, сообщите свою фамилию заранее и имейте при себе паспорт или водительские права.

В бизнес-центре действует вход по пропускам, сообщите свою фамилию заранее и имейте при себе паспорт или водительские права.